淬火强化
发布时间： 2019-07-23 作者:任丘市立伟齿轮厂
在齿轮的传动作用中，出现轮齿折断、齿面交合、齿面疲劳磨损等情况，这往往是由于齿轮轮齿的硬度强度以及柔韧度低于负荷用功所致的。对此，齿轮生产厂家对齿轮进行淬火处理以增强齿轮轮齿的各方面性能。
在常见的淬火处理方式中，齿轮生产厂家最常用的主要有三种：正火处理、表面淬火、渗碳淬火。正火处理可消除齿轮内部过大的应力，增加齿轮的韧性，改善材料的切削性能。正火处理常用于优质碳钢或合金钢制造的齿轮。正火齿轮的强度和硬度比淬火或调质齿轮要低。因此，对于机械性能要求不很高或不适合采用淬火或调质的大直径齿轮，常采用正火处理。表面淬火多用于中碳钢或中碳合金钢制齿轮,它是通过改变零件表层组织以获得硬度很高的马氏体，而保留芯部韧性和塑性。齿轮经表面淬火后须进行低温回火，以便降低内应力和脆性，表面淬火齿轮承载能力高，并能承受冲击载荷。通常淬火齿轮的毛坯可先经正火或调质处理，以便使轮齿芯部有一定的强度和韧度。渗碳淬火是先将齿轮放入渗碳介质中,通过加热、保温，使轮齿表面增碳，然后进行淬火，使表层得到马氏体。渗碳淬火后的齿轮一般需进行磨齿或珩齿，以消除热处理后引起的变形。这类齿轮具有很高的接触强度和弯曲强度，并能承受较大的冲击载荷。各种载重车辆中的重要齿轮常进行渗碳淬火处理。
当然，齿轮生产厂家对齿轮的强化处理选择一种或是多种淬火方式进行，还需要根据实际使用中的需要进行确定，增强齿轮在使用中的性能强度。
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